高硫礦除硫技術

跟著氧化鋁工業(yè)的不斷發(fā)展，科學研討者對脫硫辦法進行了許多的研討工作，但效果及運用均不盡人意。因而有必要對高硫高硫礦進行進一步脫硫研討，到達拜耳法氧化鋁廠對高硫礦含硫的要求。高硫礦中硫首要以黃鐵礦（FeS2）辦法存在，因為黃鐵礦簡略用黃藥等捕收劑浮選，而含鋁礦藏以氧化物和氫氧化物辦法存在，親水，不易被黃藥捕收。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術實驗部分講述

實驗設備及儀器：實驗一切設備及儀器包含浮選機，拌和機，pH計，過濾設備，電爐，烘箱，管狀爐，石英管，滴定管等。

實驗辦法：各添加劑預先裝備成必定的濃度備用。藥劑添加次序為：六偏磷酸鈉→→硫酸銅→丁基黃藥→戊基黃藥→松醇油。實驗所用脫硫浮選辦法為簡略的一段浮選。浮選產品別離過濾、洗刷、烘干后分析。

如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦除硫技術條件實驗——捕收劑用量及其品種的影響

丁基黃藥對浮選效果具有較大影響。丁基黃藥用量以3.13×10－2g/L為宜。

跟著戊基黃藥用量的添加，高硫尾礦中硫的檔次在小起伏內先升高后下降，硫的收回率在較大起伏內先升高后下降，低硫鋁土礦的產率改變不大。戊基黃藥對硫的收回率影響較大。戊基黃藥用量以3.13×10－2g/L為宜。

如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。

高硫礦石相關介紹

國內外針對金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過程后續(xù)工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式，解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過程中的一些危害，如對設備的腐蝕作用等，且成本較高。關于焙燒預處理對礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產溶出等后續(xù)工藝影響的報道很少。如想了解更多高硫礦的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。